节能减排———责任意识是根本

　　走进峨胜水泥位于九里的新厂区，映入眼帘的不是想象中烟尘弥漫的景象，而是一派青山绿水。高大整齐的厂房和周围的山水相映成趣。尤其是厂区外那条小河清澈见底，据说是达到了饮用标准的。附近的百姓生活秩序井然，并没有受到水泥厂的干扰。
　　“社会真正需要的是一个有社会责任感的企业”峨胜水泥董事长兼总经理熊建华告诉记者，追求效益最大化是一个企业的本能，但不是全部。将承担社会责任视为企业的最终使命才是一个企业和企业家的正确认识。企业在促进地方经济发展，造福一方的同时，注重环境保护，这不仅仅是对本地区的责任，也是对整个地球家园应尽的责任。
　　峨胜水泥过去采用的是立窑生产线，该生产线产能较低、污染较大。考虑到环保问题，峨胜水泥先后于2001年和2005年，主动拆除了两条立窑生产线。为响应国家淘汰落后产能的要求，2007年10月30日，峨胜水泥又将3台机立窑水泥生产线实施爆破，成为四川省第一家按照国家节能减排要求“自动淘汰”落后产能的水泥企业。今年9月份，淘汰完剩余的机立窑生产线，取而代之的是产能高、环保效果好的新型干法生产线。
　　从2001年开始，峨胜水泥就转型发展新型干法水泥，分别于2002年和2005年建成一条日产1000吨和日产2000吨新型干法生产线，成为四川水泥产业结构调整的典范。
　　据了解，与机立窑工艺生产线相比，新型干法生产线每吨熟料可节约用电10KWh、节约标煤80公斤；与每立方米100毫克的国家排放标准比较，可少排粉尘70毫克。按照峨胜水泥目前320万吨的产能，可节约用电3200万KWh、节约标煤25.6万吨。目前，峨胜水泥一期日产4600吨干法生产线已建成投产。二、三期两条同规模的生产线正在加紧建设，预计年底竣工投产，届时，公司总规模将达到700万吨，成为四川最大的水泥企业。
　　熊建华表示：峨胜水泥走上企业发展快车道，主要是得益四川省经济快速发展，拉动了水泥市场。为响应国家水泥结构调整、节能减排的政策，峨胜水泥建破并举，建设新型干法生产线同时，淘汰落后产能，并对企业的员工进行培训，从传统的立窑岗位操作工顺利走向现代生产工艺的工作岗位。
　　为进一步推进节能减排，峨胜水泥为每条干法生产线配套建设纯低温余热发电站，实现直接节能减排。每座12MW纯低温余热发电站，年可发电8000万KWh,可解决生产线35％以上生产用电，折合标煤3万多吨。同时，每年可减排CO27万吨，年可间接实现效益4000多万元。此外，公司利用运距约4.7km的石灰石胶带运输机500高差的下运势能，在输送胶带上设计发电项目，每小时可发电1600KWh,年可发电71万KWh,不仅能满足皮带自身用电，还可以向厂区供电。
　　作为峨眉山一家民营本土企业，峨胜水泥目前已经经历了23年的发展历程。从最初2万吨立窑起家，经过多年不懈奋斗和几次较大规模的技术改造，峨胜水泥取得了长足发展。去年9月18日，正式更名为四川峨胜水泥股份有限公司。公司现有3条新型干法水泥生产线、总规模320万吨；拥有资产13亿元，是全国建材行业先进集体、国家质量免检等荣誉获得单位；是四川水泥行业结构调整的典范和新型干法水泥的领军企业，现已步入又好又快的发展之路。
　　按照峨胜水泥的发展规划，“十一五”期间，公司将充分发挥自身优势，抓住西部大开发的机遇，加快产业结构调整，全力打造千万吨级以上规模大型集团企业，适时发展其他优势产业，实现集团化、多元化经营。预计到2010年，企业的7条新型干法水泥生产线将全部建成投产，形成1500万吨的水泥生产能力，每年节煤直接创造经济效益5亿元，1年就可以收回1条生产线的投入。
　　在企业的快速发展中，峨胜水泥的环保意识不断提高，并以实际行动投身环保事业，这也是一个理论上的高污染企业在当地不仅没有受到排斥，反而不断壮大的重要原因。峨胜水泥表示，进一步加强环境保护，走资源节约型、环境友好型可持续发展道路，是企业坚定不移的发展路线。
　　目前，峨胜水泥正迈入快速发展的道路。企业管理有序，员工亲如一家，并为社会解决了大量就业问题，在当地提起峨胜水泥，没有人不竖起大拇指。

    环保降耗———技术创新是动力

　　要提高企业的环保能力，推进节能减排向纵深发展，技术创新是必不可少的举措。
　　近年来，峨胜水泥不断推进技术革新，加大改革力度，强化内部管理，取得了良好的经济效益和社会效益，先后获“四川省质量管理先进企业”、“四川工业企业最大规模500强”、“乐山市建设项目环境保护先进企业”等荣誉百余项。技术革新不仅使企业得到快速发展，也成为推动节能减排的强力助推器。据峨胜水泥相关负责人介绍，技术创新主要从引进先进技术和企业自主创新两方面着手。
　　从2001年开始，峨胜水泥在引进大量先进技术的同时,不断加强企业自主创新。峨胜水泥改变原材料的配料、品种，把熟料的强度由以前的55左右提高到62左右，从而降低了生产成本。目前，公司的熟料强度达到四川省同行最高水平。
　　峨胜水泥的另一创举是在原料配料中加入煤矸石，利用煤矸石配料在新型干法线生产优质水泥，不仅解决了周边煤矿煤矸石污染问题，还大量节约了优质燃煤。按照目前公司每年可以使用煤矸石15万吨计算，每年可以节约标煤9000余吨，每吨水泥产品能耗降低8Kg标煤，直接创造经济效益达500万元以上。公司还积极利用固体废物生产水泥，每年可以消化周边地区火电、铁合金企业产生的粉煤灰、矿渣等固体废物45万吨，从而实现了“变废为宝”，在减少污染的同时增加了经济效益。
　　尝到技改甜头的峨胜水泥表示，下一步将继续围绕企业节能减排，降低生产成本，为用户提供更优更好的产品着手，推进技术革新。目前，峨胜水泥正与三峡总公司中国长江水利研究院进行合作开发新产品，其工艺已经得到三峡总公司和二滩电站的认可。公司还专门成立技术中心，由公司内部工艺管理，设备管理、质量管理等方面优秀的员工组成，围绕降低生产成本、节约能耗开展工作，并致力于提供用户更满意、更适宜使用的水泥产品。目前，该技术中心正在向四川省申报省级技术中心。

    灾后重建———义不容辞担大梁

　　5月12日，一场特大地震灾害突袭汶川并波及周边地区。一时间，“一方有难，八方援助”的口号迅速变成行动。地震发生后，峨胜水泥员工与灾区人民心连心，以实际行动奉献爱心、援助灾区。
　　5月21日下午，在胜利、九里厂区的“抗震救灾献爱心捐款活动”现场，峨胜水泥所有员工纷纷慷慨解囊，共向灾区捐款78万多元，很多员工捐献了半个月以上的工资。最令人感动的是，九里一车间职工余元相，在妻子身患白血病住院、经济状况极度困难的情况下，委托其他员工向灾区捐款200元。
　　“5·12”汶川强烈的地震使四川建材行业损失严重，一段时间内，川内一些大型建材企业全面停产，部分建材企业甚至需要半年后才能恢复生产。在灾后重建阶段，过渡安置房及永久性住房的建设，对建材需求空前增大，也对四川建材企业提出了严峻的考验。所幸的是，位于峨眉山的峨胜水泥在地震中没有受到太大的损害，震后能够正常生产，公司的在建项目仍按计划进行。此时，峨胜水泥义不容辞地担当起保障灾区水泥供应的责任。
　　“我们了解到，灾后重建水泥缺口较大，所以一边满负荷生产，一边加快推进两条新生产线的建设速度。”董事长熊建华说，地震发生以来，峨胜水泥生产线开足马力，加班加点生产水泥，力保灾区需求。“我们要把产量提高、保证质量，为灾区建设提供最大的支持。”熊建华向员工们发出动员令。为稳定人心，鼓舞士气，加快生产，公司决定由6名公司领导分别在胜利、九里两个厂区24小时轮流值班，让员工打消顾虑，全力以赴投入生产。
　　早在5月20日，峨胜水泥接到四川省抗震救灾指挥部的紧急通知后，就迅速组织了20辆运输车向广元灾区无偿提供了500吨、价值35万元的水泥援助。6月26日，10辆装满水泥的卡车又从峨胜水泥公司出发，奔赴乐山市对口支援的中江县辑庆镇。据介绍，到目前为止，峨胜水泥已向受灾地区捐献了1050吨水泥。
　　峨胜水泥表示，将持续为灾区提供救灾援助，随时为抗震救灾提供支持和援助，并计划在灾后重建过程中援助数百万元在灾区修建希望学校。此次地震致使成都至广元地区的水泥生产企业遭受重创，作为全省大型水泥企业，公司将主动承担起社会责任，全力以赴抓好生产、加快发展，为灾区建设提供更多、更好的水泥。地震发生后，公司就向社会公开承诺，在抗震救灾的特殊时期，严格按照相关法律法规和政策要求，水泥销售保证不哄抬涨价，并制定有效措施对直接用户、经销商的水泥使用和经销行为进行监督，确保产品价格平稳，维护正常的社会经济秩序。

　　后记：对社会责任的积极承担能深刻体现出一个企业的良知。企业在社会的大环境中生存就应为社会分担一份责任。峨胜水泥一路走来的经验表明，顺应社会发展趋势，承担起社会责任是一个企业长足发展的必要条件。因为归根结底，是社会孕育了企业。